Вентиляция и холодоснабжение

Вентиляция и холодоснабжение (приточные и вытяжные установки, сплит-системы, чиллера, фанкойлы)

Техническое обслуживание в рамках планово-предупредительных мероприятий включают следующие мероприятия:

Приточная установка

Ежемесячно:

  1. Проверка отсутствия аварий (с местного пульта автоматики).
  2. Проверка соответствия температурных параметров заданным (с местного пульта автоматики).
  3. Осмотр установки на предмет отсутствия избыточных вибраций, посторонних шумов, протечек.
  4. Замена (прочистка) фильтров грубой очистки.
  5. Очистить все наружные и внутренние поверхности от грязи и пыли.
  6. При зимнем режиме проверьте работу циркуляционного насоса и работу защит от размораживания (путём замыкания контакта).
  7. Проверка состояния ремней и их натяжение.
  8. Проверка работы заслонок воздушного клапана, проверка привода.

Ежеквартально:

  1. Провести комплекс работ ежемесячного обслуживания.
  2. Очистить от пыли внутренние и наружные поверхности шкафа управления установкой, почистить/заменить фильтр вентилятора (при наличии).
  3. Измерить рабочий ток эл. двигателя вентилятора.
  4. Измерить ток эл.двигателя циркуляционного насоса (в зимнем режиме).
  5. Локальное восстановление теплоизоляционного слоя.
  6. Проверка соосности двигателя и вентилятора.
  7. Произвести уборку воздухозаборной шахты, проверить дверь шахты на герметичность.
  8. Проверка закрытием до отказа с последующим открытием запорной арматуры.

Раз в полгода:

  1. Провести комплекс работ ежеквартального обслуживания.
  2. Проверить и перевести управление установкой в соответствии с изменением сезона.
  3. Произвести смазку всех необходимых элементов.
  4. Протянуть все электрические соединения.
  5. Проверка надежности всех механических соединений.
  6. Проверить правильность показаний термометров и манометров, сравнить с показаниями датчиков BMS.
  7. Произвести очистку поверхности теплообменника.

Раз в год :

  1. Провести комплекс работ полугодового обслуживания.
  2. Произвести замеры расхода воздуха, сравнить с паспортными.
  3. Прочистить грязевые фильтры теплоносителя (при подготовке к сезону).
  4. Проверить работу запорной арматуры.
  5. Провести замеры сопротивления изоляции.
  6. Произвести гидравлические испытания системы тепло(холодо) снабжения.

Вытяжная установка

Ежемесячно:

  1. Проверка отсутствия аварий.
  2. Осмотр установки на предмет отсутствия избыточных вибраций, посторонних шумов; при обнаружении – устранить.
  3. Очистить все наружные и внутренние поверхности от грязи и пыли.
  4. Проверка состояния лопаток рабочего колеса.
  5. Проверка работы заслонок воздушного клапана, проверка привода.

Ежеквартально:

  1. Провести комплекс работ ежемесячного обслуживания.
  2. Очистить от пыли внутренние и наружные поверхности шкафа управления установкой, почистить/заменить фильтр вентилятора (при наличии).
  3. Измерить рабочий ток эл. двигателя вентилятора.
  4. Локальное восстановление теплоизоляционного слоя.
  5. Осмотр и подтяжка крепежных элементов.

Раз в полгода:

  1. Провести комплекс работ ежеквартального обслуживания.
  2. Проверить зазоры между рабочим колесом и кожухом вентилятора.
  3. Произвести смазку всех необходимых элементов.
  4. Проверка надежности всех механических соединений.
  5. Протянуть все электрические соединения.

Раз в год :

  1. Провести комплекс работ полугодового обслуживания.
  2. Произвести замеры расхода воздуха, сравнить с паспортными.
  3. Провести замеры сопротивления изоляции.

Фанкойл

Ежемесячно:

  1. Проверка отсутствия аварий на пульте управления.
  2. Осмотр установки на предмет отсутствия избыточных вибраций, посторонних шумов; при обнаружении – устранить.
  3. Очистить все наружные и внутренние поверхности от грязи и пыли (при наличии доступа).
  4. Проверка состояния лопаток рабочего колеса.
  5. Замена воздушного фильтра.
  6. Проверить работу термостата управления и клапанов тепло-холодоснабжения.
  7. Проверка отсутствия течи в теплообменниках и трубопроводах обвязки клапанов.
  8. Проверка работоспособности дренажной помпы (в случае наличия).
  9. Пролить дренажную линию.
  10. Проверка работы термостата и режимов работы вентилятора.

Ежеквартально:

  1. Провести комплекс работ ежемесячного обслуживания.
  2. Проверка закрытием до отказа с последующим открытием шаровых кранов на предмет герметичности запорной арматуры.
  3. Локальное восстановление теплоизоляционного слоя.

Раз в полгода:

  1. Провести комплекс работ ежеквартального обслуживания.
  2. Прочистить грязевые фильтры тепло-холодоносителя
  3. Протянуть электрические соединения и контакты.
  4. Измерить рабочий ток эл.двигателя вентилятора на максимальной скорости.
  5. Очистить теплообменник (при наличии загрязнения).

Раз в год :

  1. Провести комплекс работ полугодового обслуживания.
  2. Провести замеры сопротивления изоляции.

Воздушно-тепловая завеса

Ежемесячно:

  1. Проверка отсутствия аварий на дисплее.
  2. Осмотр установки на предмет отсутствия избыточных вибраций, посторонних шумов.
  3. Очистить все наружные и внутренние поверхности от грязи и пыли.
  4. Проверка состояния лопаток рабочего колеса.
  5. Проверка состояния гибких подводок и прокладок накидных гаек.

Ежеквартально:

  1. Провести комплекс работ ежемесячного обслуживания.
  2. Проверить работу клапанов теплоснабжения.
  3. Произвести очистку поверхности теплообменника.
  4. Осмотр и подтяжка крепежа.
  5. Локальное восстановление теплоизоляционного слоя.
  6. Проверка закрытием до отказа с последующим открытием шаровых кранов на предмет герметичности запорной арматуры.

Раз в полгода:

  1. Провести комплекс работ ежеквартального обслуживания.
  2. Проверить зазоры между рабочим колесом и кожухом вентилятора
  3. Произвести смазку всех необходимых элементов.
  4. Проверка надежности всех механических соединений.
  5. Протянуть все электрические соединения.
  6. Измерить рабочий ток эл.двигателя вентилятора на максимальной скорости.
  7. Прочистить грязевые фильтры теплоносителя.

Раз в год :

  1. Провести комплекс работ полугодового обслуживания.
  2. Произвести замеры расхода воздуха, сравнить с паспортными.
  3. Провести замеры сопротивления изоляции.

Чиллер

Ежемесячно:

  1. Контроль аварийной индикации на блоке управления холодильной машины.
  2. Проверка соответствия температурных параметров заданным.
  3. Контроль параметров фреонового контура.
  4. Контроль температуры хладоносителя на входе и выходе из испарителя.
  5. Осмотр установки на предмет отсутствия избыточных вибраций, посторонних шумов, протечек.
  6. Локальное восстановление теплоизоляционного слоя.
  7. Проверка состояния и степени загрязнения конденсаторов холодильной машины.
  8. Визуальный осмотр целостности холодильного контура.
  9. Проверка уровня масла.
  10. Осмотр запорно-регулирующей арматуры холодильной машины.
  11. Осмотр состояния изоляции электрических кабелей.
  12. Осмотр предохранительных клапанов.
  13. Проверка электромагнитных клапанов.
  14. Проверка работоспособности реле протока гликоля.
  15. Проверка состояния оребрения конденсатора.
  16. Осмотр вентиляторов.

Ежеквартально:

  1. Провести работы ежемесячного обслуживания.
  2. Проверка герметичности машины электронным течеискателем.
  3. Контроль состояния влажности хладагента по смотровому стеклу.
  4. Проверка напряжения питания на входе в шкаф управления.
  5. Замер рабочего тока электродвигателей компрессора.
  6. Замер рабочего тока электродвигателей вентиляторов конденсатора.
  7. Проверка давления и температуры нагнетания и всасывания при работе установки (манометрической станцией).
  8. Проверка давления полного перегрева на всасывании.
  9. Контроль перепада давления на фильтре осушителе.
  10. Проверка уровня заправки хладагентом и хладоносителем.
  11. Проверка на работоспособность оперативных цепей управления.
  12. Проверка работы картерного нагревателя компрессора.
  13. Проверка закрытием до отказа с последующим открытием запорной арматуры на водяном контуре (этиленгликолевым).
  14. Проверка и устранение повреждений Л-К покрытия.

Раз в полгода:

  1. Провести работы ежеквартального обслуживания.
  2. Проверка и протяжка разъёмных соединений элементов и трубопроводов.
  3. Проверка работы и регулировка работы реле высокого давления.
  4. Проверка работы и регулировка работы реле низкого давления.
  5. Проверка реле давления вентиляторов конденсатора.
  6. Проверка работы и регулировка системы регулирования давления конденсации.
  7. Проверка работы и настройка (при необходимости) электронного блока управления холодильной машины
  8. Протяжка силовых клеммных соединений.

Раз в год :

  1. Провести работы полугодового обслуживания.
  2. Проверка сопротивлений изоляции электродвигателей компрессоров, вентиляторов конденсатора.
  3. Проведение анализа масла (тест на кислотность).

Драйкулер

Ежемесячно (в зимний период):

  1. Наружный и внутренний осмотр и ликвидация видимых повреждений.
  2. Контроль показателей работы всей системы.
  3. Осмотр установки на предмет отсутствия избыточных вибраций, посторонних шумов.
  4. Проверить крепёж оборудования.
  5. Осмотр изоляции эл. кабелей.
  6. Проверка закрытием до отказа с последующим открытием запорной арматуры.
  7. Проверка и устранение повреждений теплоизоляции и Л-К трубопроводов.

Раз в год (при подготовке к сезону):

  1. Провести комплекс работ ежеквартального обслуживания.
  2. Чистка конденсаторов теплообменников.
  3. Протяжка всех электрических соединений.
  4. Проверка работы термостата и режимов работы вентилятора.
  5. Провести замеры сопротивления изоляции.

КОМПАНИЯ ISYSTEM

Техническое обслуживание инженерных систем
Технический надзор
Технический аудит
Разработка регламентов планово-предупредительных ремонтов
Ремонт оборудования

Заказать услугу

Москва и область

Михаил

8-915-486-19-50

Виктор

8-967-217-98-88

Круглосуточно 7 дней в неделю   

Email

info@inzhsystem.ru